自動(dòng)化噴碼平臺(tái)
自動(dòng)上料、自動(dòng)收料、自動(dòng)噴碼、配套視覺檢測(cè)實(shí)現(xiàn)高速不良剔除，綜合速度更快，可達(dá)3-5片/秒，適合不同規(guī)格尺寸的奶粉蓋激光打碼。
支持可變二維碼數(shù)據(jù)、高速連續(xù)動(dòng)態(tài)打標(biāo)，為每一罐奶粉賦予唯一身份標(biāo)識(shí)，是奶粉質(zhì)量追溯的重要基礎(chǔ)設(shè)施，相機(jī)采集數(shù)據(jù)回傳系統(tǒng)，保障產(chǎn)品安全。
根據(jù)藥盒尺寸和種類進(jìn)行非標(biāo)流水線定制，可調(diào)節(jié)適合多類型藥盒，對(duì)接工廠內(nèi)部產(chǎn)線端，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，操作簡(jiǎn)單，激光打碼完成后進(jìn)行視覺檢測(cè)。
高品質(zhì)工業(yè)相機(jī)可以檢測(cè)噴印信息內(nèi)容是否正確、有無缺漏等問題，即時(shí)把信息傳送給剔除機(jī)構(gòu)和工控機(jī)內(nèi)，保證流到下個(gè)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品全部為合格產(chǎn)品。
省去了人工檢測(cè)、人工擺放的時(shí)間成本和人力成本，提高了產(chǎn)線里的環(huán)節(jié)對(duì)接效率，幫助企業(yè)建立了數(shù)字化的噴碼打標(biāo)一體化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了更好的價(jià)值飛躍。
驗(yàn)孕棒等醫(yī)療材料通過自動(dòng)理料機(jī)進(jìn)行輸送，移動(dòng)至軌道中經(jīng)感應(yīng)器檢測(cè)，得知來料方向，發(fā)送信號(hào)給激光機(jī)進(jìn)行打碼，定位精準(zhǔn)，打碼準(zhǔn)確。
打碼完成后，經(jīng)由工業(yè)相機(jī)進(jìn)行讀碼，讀碼數(shù)據(jù)回傳給系統(tǒng)進(jìn)行核對(duì)，如果不能識(shí)別或信息數(shù)據(jù)有誤均會(huì)被后面的剔除裝置進(jìn)行剔除，保證產(chǎn)品良率。
一物一碼，可變信息，通過SAAS云平臺(tái)為每一個(gè)產(chǎn)品賦予唯一身份標(biāo)識(shí)，經(jīng)由現(xiàn)場(chǎng)端的設(shè)備進(jìn)行落地實(shí)施，幫助企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型和產(chǎn)品全流程管理。
支持非標(biāo)定制，適合各類尺寸、各種類型的PCB、FPC電路板，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)上下料和精準(zhǔn)打碼，能夠集成視覺檢測(cè)、運(yùn)動(dòng)控制等一系列自動(dòng)化元素，提高生產(chǎn)綜合效率！
可以搭配小字符噴碼機(jī)、高解析噴碼機(jī)、激光噴碼機(jī)等自動(dòng)化標(biāo)識(shí)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)多軸運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)賦碼、讀碼，堅(jiān)持自主研發(fā)，拓展性更強(qiáng)，可以和PCB工廠其他設(shè)備聯(lián)動(dòng)，以及對(duì)接工廠MES\ERP\WMS等系統(tǒng)，智能信息化程度更高。
潛利，十余年標(biāo)識(shí)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，致力于為電路板生產(chǎn)阿技工企業(yè)提供定制化標(biāo)識(shí)整體解決方案，節(jié)約工廠用工成本。
應(yīng)用于PCB生產(chǎn)流程中的電路測(cè)試車間，可根據(jù)FPC/PCB電路板產(chǎn)品情況非標(biāo)定制，支持各種類型、大尺寸的PCB印制線路板/FPC柔性線路板上自動(dòng)視覺檢測(cè)、運(yùn)動(dòng)控制，精準(zhǔn)定位，自動(dòng)識(shí)別，不良剔除。
可選配多類型激光機(jī)，比如配套UV紫外大功率激光打標(biāo)機(jī)，完成高清PCB在線二維碼打標(biāo)工作，降低人力成本，提高工作流程效率。
基于PCB工廠電測(cè)車間需求定制，堅(jiān)持自主研發(fā)，全國服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)覆蓋，給與客戶提供針對(duì)性自動(dòng)化標(biāo)識(shí)解決方案及高效落地服務(wù)體驗(yàn)！
潛利PCB激光灼燒＆涂黑設(shè)備可對(duì)接電測(cè)車間數(shù)據(jù)，PCB視覺檢測(cè)自動(dòng)灼燒不良PCS mark點(diǎn)然后涂黑，實(shí)現(xiàn)SMT插件時(shí)無法識(shí)別mark點(diǎn)，避免對(duì)不良點(diǎn)進(jìn)行插件，代替了原有人工標(biāo)記，提高生產(chǎn)效率。
采用雙通道對(duì)稱式設(shè)計(jì)，雙激光機(jī)和噴碼機(jī)同時(shí)進(jìn)行工作，大幅度提升工作效率節(jié)省時(shí)間，從非標(biāo)準(zhǔn)性的方案設(shè)計(jì)到落地實(shí)施安裝，時(shí)間更短，高品質(zhì)硬件組合，成熟可靠更安心。